Производство и поставки продукции общего машиностроения
Производство запасных частей к железнодорожной технике
+38 (066) 02-00-190 0 (800) 400-190 info@ukrenergoremont.com

Новости

Главная / Услуги / Токарная обработка

Токарная обработка

Токарное оборудование

Токарные

Станки с ручным управлением

16К20

16Д20

1

1

 

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм

Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм

400

 

220

 

1000

 

163

 

 

1

 

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм

Наибольшая длинна обрабатываемой заготовки, мм

630

 

350

 

2800

 

1М365

 

 

1

 

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм

Наибольшая длинна обрабатываемой заготовки, мм

500

 

320

 

1000

 

1М64

 

1

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм

Наибольшая длинна обрабатываемой заготовки, мм

800

 

450

 

2800

 

1М65

 

1

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм

Наибольшая длинна обрабатываемой заготовки, мм

1000

 

600

 

2700

Токарные станки с ЧПУ

16К30Ф323

2

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм

Наибольшая длинна обрабатываемой заготовки, мм

630

 

320

 

1400

Токарные обрабатывающие центры

 

CTX310V3

DMG Германия, прецизионный с опцией под обработку чугуна

1

Максимальный диаметр обрабатываемой детали, мм

Максимальный диаметр устанавливаемой детали, мм

Расстояние между центрами, мм

Максимальная длинна обработки, мм

Максимальный вес в центрах, кг

Число инструментов. шт

Диаметр поворачиваемый над станиной. мм

Диаметр поворачиваемый над суппортом, мм

Контроль столкновений

Виртуальная обработка        

246

500

600

445

110

12

500

375

 

 

 

NEF400

DMG Германия

1

Диаметр обработки над станиной, мм

Диаметр обработки над продольным суппортом. мм

Длина обработки, мм

Поперечный ход, мм

Продольный ход, мм

Число инструментов, шт

Контроль столкновений

Виртуальная обработка        

400

270

650

220

700

6

 

 

 

NEF600

DMG Германия

1

Диаметр обработки над станиной, мм

Диаметр обработки над продольным суппортом, мм

Длина обработки, мм

Поперечный ход. мм                                                                                      

Продольный ход. мм                                                                                     

Число инструментов, шт                                                                               

600

410

1200

320

1250

6

Одним из наиболее широко применяемых методов обработки металлов резанием можно назвать точение. Токарная обработка основана именно на таком принципе, и осуществляется на специальных станках.
Токарная обработка – это процесс срезания с металлической заготовки лишнего слоя металла до получения детали необходимой формы, шероховатости и размеров. Токарные работы проводятся на металлорежущих станках, которые называют токарными.
Перечислим основные виды работ, которые выполняются на токарных станках: обработка цилиндрических, конических, фасонных, торцовых поверхностей и уступов; срез частей заготовки; вытачивание канавок; нарезание резьбы; обработка отверстий растачиванием, сверлением, развертыванием. Обрабатываются на токарных станках в основном валы, шкивы, зубчатые колеса, муфты, кольца, гайки и прочее. Компания «Укрэнергоремонт» использует профессиональное токарное оборудование: станки с ручным управлением, токарные станки с ЧПУ, токарные обрабатывающие центры   CTX310V3 - DMG Германия, прецизионный с опцией под обработку чугуна; NEF400 DMG Германия;  NEF600 DMG Германия.

Токарные работы: технология и принцип

Что касается технологии и принципа работы на токарных станках, то обработка металлов на них осуществляется при помощи режущих инструментов (сверл, разверток, плашек, резцов и прочего). Резание в токарном станке осуществляется за счет вращения заготовки и поступательного движения резца.
Движение подачи может быть продольным и поперечным. Процесс обработки в токарном станке осуществляется в полуавтоматическом режиме.
С помощью токарных работ можно с высокой точностью изготовить зубчатые колеса, кольца, валы, втулки, шкивы, муфты и большое количество других деталей вращения.